不是危言耸听——这就是我们每天在车间、在电话里经历的事
这些问题,Excel 和微信群解决不了。它们需要一套懂模具行业的系统。
老板们不是不想管,是被贵、复杂、不懂行的系统坑怕了。看看我们跟他们有什么不同
不做 MES 级的车间采集,不接 ERP 深度对接——把小模具厂的进度、试模、成本这三件事做透,就是全部目标。
开模、买料、粗加工、精加工、试模、出货——每个节点谁负责、什么时候该做完、现在做到哪,一屏看清。延期自动预警,异常处理全程留痕。
一次试模,机时、材料、人工、改模,烧的都是真金白银。T0 发现的问题 T1 改了没?上套模具的缩水,这套还在烧料重试?—— 这些不能再靠老师傅的记忆。
把每一次试模的数据喂给系统,自动分析缺陷根因、预判工艺参数,大幅降低试模次数; 老师傅的经验沉淀成公司资产,不再依赖个人;数据还能反向反馈到前期模具设计,从源头少走弯路。这是此前任何一套模具系统都没有的模块。
模具的利润,在报价那一刻就定了一半。报高了,项目拿不到;报低了,干完才发现白干一场。这个模块管的就是这笔账:报价有据可依,成本逐笔录入,实际成本与报价可比对 —— 数据越攒越厚,下一单报价越来越精准,亏钱的单子越来越少。
我们不吹「一套系统解决所有问题」。进度、试模、成本这三件事,做到模具厂真正用得起来——这是全部的目标。
这个价格本身就是一句话:小模具厂付得起 · 一天不到一包烟钱
工信部中小企业数字化转型试点城市,可按改造投入 30%~50% 申报补贴。采购前可以联系我们,帮你算一笔「补贴账」——具体以当地当期政策为准。
14 天免费试用,不用绑卡 · 试用转付费后 30 天内不满意,无条件全额退款 · 数据随时可导出,走的时候干干净净。
一套模具哪怕只帮你避免一次亏本,就值回十年的系统费。